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跟掏寶買一隻量測琴柄彎曲的不鏽鋼量具
回到台灣一看真的不行,真平度公差很大
一把尺長度420mm的左右用量表跑完,公差約0.2mm,
大約20條左右的公差,難怪一隻只賣不到500塊錢台幣
美國stewart macdonald這個品牌要賣3000台幣左右
公差可以控制在0.05mm內這一點我相信,要不然為何要
賣這麼的貴,大陸製的是用沖床的方式去生產,所以製作的
成本可以低很多,美國的是用機台加工方式,所以可以控制
精度的公差算是很正常,畢竟是一分錢一分貨,但是在我模具
加工的觀念中,這樣的量具還算是太貴了,當然使用傳統銑床
再加工一次精度需要一個成本,而且行程要在400mm內的加工機
精度需要控制在0.02mm的精度,這台機台也是不便宜,通常都是
日本製的床軌比較準
但是加工完後的量具,我相信絕對比stewart macdonald這個品牌還要準
因為加工方式是用精密加工的方式去做的,真平度是可以控制在0.02的公差內
由於不鏽鋼的材質是無法吸在電磁鐵上,不然用研磨的方式可以做的更精準
用沖模的方式加工面非常的粗躁,而且也很容易讓物件容易彎曲變成,目的就是要降低成本,才可以
將產量提升,但是這樣的條件真的不是當作量具的基準
尺面上是彎曲的,因為沒有應力釋放,所以很容易變形
最後將量尺反覆敲打後,確定應力已經釋放後,才上機台上去加工,確保加工精度可以達到0.02以內的公差
這種的加工叫做精密加工,精密這兩個字,就是可以控制尺寸的加工才能稱做精密加工,觀念是最重要
再配合上好的機台,才能夠完成
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